Pamilyar an takna ha tagsa nga tagdumara han tanom. An pagbantay han pag-awas nagpapakita hin zero. An proseso ha ubos han salog nagugutom. An operator nagtatawag hin pagmintinar nga may mga pulong nga waray naruruyag mabatian: an silo nakasara.
An sunod nga mahitatabo amo an magdidesisyon kon masusulbad ba an problema ha sulod hin mga oras o mga adlaw, kon an gastos napupugngan o nag-iiha, ngan kon an silo mabalik ha masasarigan nga operasyon o mapakyas utro ha sulod hin mga semana.
An baton ha pagbara han silo in kinahanglan sumunod hin puno hin desisyon, diri hin random nga pagkasunod-sunod hin pagsari ngan sayop. An kada interbensyon mayda gastos, kahilawig, ngan posibilidad hin kalampusan. An husto nga pagpili nadepende ha materyal, ha geometrya han silo, ha kagrabe han pagbara, ngan ha mga rekurso nga makukuha.
Ini nga artikulo in naghahatag hin puno hin desisyon para han baton han pagbara han silo. Iginhuhulagway hito an makukuha nga mga paagi han pag-interbensyon, iginsasaysay kon san-o angayan an tagsa hito, ngan naghahatag hin praktikal nga giya ha paghimo hin husto nga pagpili ilarom han pag-ipit han panahon.
Kapitulo Usa: Antes Magbuhat hin Bisan Ano – Pag-usisa han Klase han Pagbara .
Diri ngatanan nga pagbara pariho. An siyahan nga pitad ha pagbaton amo an paghibaro kon ano nga klase hin pagbara an nahitabo. An paagi nga epektibo ha usa nga klase bangin waray pulos o nakakadaot pa ngani ha iba.
An siyahan nga kaibahan amo an pag-arko ngan pag-uwang hin ilaga. An pag-arko nangangahulogan nga an materyal nagporma hin marig-on nga simboryo ha igbaw han paggawas. Waray materyal nga nahuhulog. An silo baga hin puno ha igbaw ngan waray sulod ha ubos. An pagbuho han ilaga nangangahulogan nga may-ada haligot nga aragian nga naporma pinaagi han materyal, ngan an nakapalibot nga materyal nagpapabilin nga diri nagkikiwa. Padayon an agos pero ha gutiay nga kalaksi, ngan an sensor han lebel bangin magpakita hin materyal nga aada samtang mahinay an pag-awas.
An ikaduha nga kaibahan amo an pagbara ha paggawas ngan pagbara ha mas hitaas ha silo. An mga pagbara han paggawas agsob nga tungod han pag-ubos han materyal ha punto han pag-awas, usahay gindudugtong hin mekanikal nga mga ulang. An mas hataas nga mga bara in kasagaran nga mga arko nga nagpoporma hin pira ka metro ha igbaw han paggawas. An lokasyon an nagdidesisyon kun ano nga mga pamaagi hin interbensyon an mahihimo.
An ikatulo nga kaibahan amo an materyal nga nadukot la ngan an materyal nga nagtig-a na. An nadukot nga materyal agsob nga mahimo mawara pinaagi han pag-uyog o pag-igo. An matig-a nga materyal bangin magkinahanglan hin pag-utod, pagbari, o pag-ipis hin tubig. An kaibahan mahimo buhaton pinaagi han pag-usisa han bara pinaagi hin baras pinaagi hin usa nga pantalan ha pag-agi. Kon masayon makasulod an baras, nadukot an materyal kondi diri nagtitig-a. Kon an baras nakakaeksperyensya hin marig-on nga pag-ato, nagtig-a na an materyal.
An ikaupat nga kaibahan amo an pagbara han uga nga materyal ngan pagbara han basa nga materyal. An uga nga materyal nabaton ha mekanikal nga pagkaguba. An basa o madikit nga materyal bangin magkinahanglan hin pag-ineksiyon hin hangin o tubig basi mag-ubos ito. An sayop nga paagi mahimo magpagrabe han problema, sugad han pagdugang hin tubig ha bara nga semento nga magigin hinungdan la nga magtig-a an semento.
An paghimo hini nga mga kaibahan nagkikinahanglan hin impormasyon. An mga operator nga nakadto han mahitabo an pagbara bangin nakaobserba kon tigda o hinay-hinay nga umundang an agos. An bag-o la nga kasaysayan han silo, upod na an kon ano nga materyal an gintipigan, kon mationan-o kaiha, ngan ha ano nga mga kahimtang, naghahatag hin mga tigaman. Importante an madagmit nga pag-agi ha usa nga drowing han silo nga nagpapakita han heyometriya ngan mga punto han pag-agi.
Ikaduha nga Kapitulo: Una nga Linya nga Baton – Gawas nga Epekto ngan Pag-uyog
An pinakasimple nga mga interbensyon in kinahanglan anay sarihan tungod kay hamubo an gastos ngan madagmit nga makakasolbar hin damo nga mga bara. An yawi amo an paghibaro kon san-o umundang ha pagsari hin simple nga mga paagi ngan bumalhin ha mas agresibo nga mga paagi.
An pagmartilyo han bungbong han silo gamit an martilyo o pneumatiko nga martilyo amo an klasiko nga siyahan nga baton. An impak naagi ha bungbong ngan mahimo makabari hin arko o maglubad hin nadukot nga materyal. An teknik in maupay nga ig-aplikar ha seksyon han cone nga hirani ha paggawas, kun diin an enerhiya in mayda pinakadako nga tsansa nga makaabot han bara.
An mga peligro han pagmartilyo amo an kadaot han bungbong ngan tensyon ha istraktura. An pauroutro nga pagmartilyo ha pariho nga lugar mahimo mag-dent ha asero o mag-utod han semento. An pagmartilyo sadang ibutang ha bug-os nga haluag nga lugar imbes nga magkonsentrar ha usa nga punto. An mga operator in kinahanglan mabansay ha sakto nga teknik ngan awtorisaron nga umundang kun waray pag-uswag katapos hin halipot nga panahon.
An mga parag-uyog nga iginbutang ha bungbong han silo mahimo ma-aktibo hin padayon o ha mga pulso. Damo nga mga silo an mayda mga nakabutang nga mga pag-uyog para han rutina nga pagpadukwag han agos. Kon may-ada pagbara, an pagpadalagan hini nga mga vibrator ha mas makusog o ha mas hilawig nga panahon bangin makabungkag han pagbara.
An pagkaepektibo han pag-uyog nagtitikaguti samtang nagtitikahirayo tikang ha gintitikangan. An pag-uyog nga iginpapadapat ha paggawas nakakaapekto ha materyal nga hirani ha paggawas kondi bangin diri umabot ha arko nga nahimumutang ha mas hitaas ha silo. Para ha mas hitaas nga mga bara, bangin waray epekto an pag-uyog.
An gawas nga epekto ngan pag-uyog mas maopay para ha maluwag nga materyal nga nagtulay la ha tabok han paggawas. Diri gud ito epektibo para ha matig-a nga materyal o para ha materyal nga nagtirok ilarom han pag-ipit ha sulod hin maiha nga panahon.
An limitasyon han oras para han una nga linya nga pagbaton in kinahanglan abanse nga ig-establisar. Usa nga tipikal nga patakaran amo nga kun waray pa mawara an pagbara ha sakob hin kinse ngadto ha traynta minutos tikang han pag-interbensyon ha gawas, panahon na nga bumalhin ngadto hin iba nga pamaagi. An padayon nga pagmartilyo ha bara nga diri nabaton nakakarag hin panahon ngan bangin makadaot.
Ikatulo nga Kapitulo: Ikaduha nga Linya nga Baton – Pag-rod ngan Pag-usisa
Kon mapakyas an epekto ha gawas, an sunod nga pitad amo an direkta nga pag-access ha materyal pinaagi hin makukuha nga abrido. Ginbubuhat la gihapon ini nga waray pagsulod, gamit an hilaba nga mga baras o mga lansa nga iginsusulud pinaagi han mga pantalan ha pagsulod o pinaagi han igbaw han silo.
Epektibo an pag-rodding ha pagbari han mga arko nga maaabot han mga pantalan nga maagian. An mabug-at nga asero nga baras, nga kasagaran nga usa tubtob duha ka pulgada an diyametro ngan tubtob ha napulo ka metro an kahilaba, iginsusulod ha pantalan ngan iginduduso tipaigbaw ngadto ha materyal. Ginbubuhat han operator an baras tipabalik-balik basi mabari an arko ngan makaagos an materyal.
An mga lansa ha hangin usa nga pagbag-o nga nagamit hin ginpipirit nga hangin ha paghuyop han materyal. An lansa iginsusulud pinaagi han pantalan han pag-agi ngan igindidiretso ha baraan. An hitaas nga presyon han hangin nakakadisturbo han materyal ngan mahimo makahimo hin aragian diin nagtitikang utro an agos. Epektibo gud an mga lansa ha hangin para ha uga ngan pulbos nga mga materyales.
An mga lansa ha tubig mahimo gamiton para ha mga materyales nga diri sensitibo ha kaumog. An tubig nga may hitaas nga presyon nag-uutod ha nagtig-a nga mga deposito. Kondi, an tubig nakakadugang hin kaumog ha silo, nga mahimo magin hinungdan han problema ha nahibibilin nga materyal. An mga lansa ha tubig diri sadang gamiton para ha semento, apog, o bisan ano nga materyal nga nagtitig-a o nagtitig-a kon basa.
An ayat ha pag-rodding amo an pag-abot ha bara. An mga pantalan han pag-agi kasagaran nga nahimumutang hirani ha paggawas, nga bangin aada ha ubos han arko. Ha sugad nga mga kahimtang, bangin kinahanglan an pag-rodding tikang ha igbaw, nga nagkikinahanglan hin pagtrabaho tikang ha igbaw han silo ngan pagsulod hin baras ha materyal, usa nga proseso nga mahimo magin makuri kon hilarom an materyal.
An pag-rod ngan pag-usisa in kinahanglan sarihan ha sakob hin gintagan hin kahulogan nga panahon, kasagaran traynta ngadto ha saysenta ka minuto, ugsa magpadayon ngadto hin mas makusog nga mga pamaagi. Kon magtikang na mabari an bara ngan magtikang na umawas an materyal, sadang ibutang ha lugar an baras basi mamintinar an aragian tubtob nga mawarayan hin sulod an silo basi maibanan an pag-ipit.
Kapitulo Ikaupat: Ikatulo nga Linya nga Baton – Mga Kanyon han Hangin ngan Mga Bulig ha Pag-agos .
Damu nga silo an may-ada mga kanyon ha hangin o mga bulig ha pag-agos han pneumatiko nga mahimo ibutang kon may-ada mga bara. Bisan an mga silo nga waray permanente nga mga instalasyon bangin may-ada mga koneksyon para ha dara-dara nga mga garamiton.
An mga kanyon ha hangin nagpapagawas hin tigda nga pagbuto han ginpipirit nga hangin ngadto ha silo. An pagbuto nakakadisturbo han materyal ngan mahimo makabungkag hin mga arko o makaiban han pagtirok han bungbong. An mga kanyon ha hangin in pinakaepektibo kun igintututok ha lugar kun diin nahimumutang an bara. An damu nga kanyon nga sunod-sunod nga ginpapabuto mahimo magin mas epektibo kay han usa la nga pagbuto.
Importante an oras han pagpabuto han kanyon ha hangin. Bangin diri igo an usa la nga pagbuto. An sunod-sunod nga mga pagbuto, nga hinay-hinay nga nagtitikadamu an presyon, mahimo makabungkag hin matig-a an ulo nga arko. An lat-ang ha butnga han mga pagbuto sadang magtugot ha materyal nga bumaton.
An mga bulig ha pag-agos sugad han mga fluidizer o mga slide han hangin in pwede mahibutang ha ubos han silo. Ini nga mga garamiton nagpapasulod hin hangin pinaagi hin mga buho nga media basi magin likido an materyal ngan mapauswag an agos. An pag-aktibo hini nga mga garamiton durante han pagbara makakabulig ha pagtikang utro han agos pinaagi han pag-iban han epektibo nga pag-abri han materyal.
An limitasyon han mga kanyon ha hangin ngan mga bulig ha pag-agos amo nga ginhimo ito para ha rutina nga pagpadukwag han pag-agos, diri para ha pagbungkag han matig-a nga mga deposito. Kon an pagbara nagtig-a o nagtig-a, bangin limitado an epekto han hangin. Ha sugad nga mga kahimtang, ginkikinahanglan an mekanikal nga paghilabot.
An mga pasilidad nga may-ada damu nga silo sadang maghunahuna kon an mga kanyon ha hangin o mga bulig ha pag-agos angayan para ha ira materyal. Para ha mga materyales nga madali mag-arko, an permanente nga pagbutang hini nga mga garamiton mahimo makaiban han kaagsob han mga pagbara ngan han panginahanglan hin mas makusog nga pag-interbensyon.
Kapitulo Lima: Ika-upat nga Linya nga Tubag – Mga Kagamitan nga Ginpapadalagan ha Hirayo .
Kun diri igo an mga pamaagi ha gawas ngan pag-rodding, an sunod nga kapilian amo an mga gamit nga ginpapaandar ha hirayo nga makakasulod ha silo ngan makakabungkag han bara nga waray pagsulod han mga tawohan.
An mga robot ha pagruba nga ginpapaandar tikang ha hirayo amo an pinakakomon nga solusyon para ha duro nga mga bara. Ini nga mga makina iginpapaubos ngadto ha silo pinaagi han igbaw o iginsusulud pinaagi han dagku nga mga pantalan. May-ada ito hydraulic breaker, milling head, o iba pa nga garamiton nga nagbubungkag han matig-a nga materyal.
An bentaha han mga gamit nga ginpapaandar ha hirayo amo nga makakaabot ito ha mga bara ha bisan diin nga lugar ha silo ngan makakag-aplay hin daku nga pwersa. An mga garamiton mahimo makabungkag hin materyal nga diri unta malimpyohan pinaagi hin mga baras o hangin. An disbentaha amo an gastos ngan oras nga ginkikinahanglan ha pag-mobilisar han mga higamit.
An desisyon nga tumawag hin mga higamit nga ginpapaandar ha hirayo in kinahanglan buhaton hin temprano ha pagbaton han pagbara. An mga oras han pag-una in pwede magin mga oras o mga adlaw depende han lokasyon han mga ekipahes ngan han naghahatag hin serbisyo. An paghulat hin maiha hinduro ha pagtawag nagpapahilawig han oras han pag-undang.
An mga garamiton ha mobile makukuha tikang ha mga espesyalista nga mga parahatag hin serbisyo. May mga pasilidad nga may-ada kalugaringon nga mga garamiton ngan ginmimintinar ito basi madagmit nga magamit. An ekonomiya han pagtag-iya in nadepende ha kaagsob han mga bara ngan han pagkaada hin mga higamit nga gin-aarkila ha rehiyon.
Kon nagamit hin mga gamit nga ginpapaandar ha hirayo, kinahanglan may-ada matin-aw nga pagkita an nagdudumara ngadto ha silo. Agsob nga nagkikinahanglan ini hin dugang nga suga o mga sistema han kamera. Kinahanglan kuhaon an materyal nga ginbabari kay nababari ini para malikyan an paglubong han mga gamit. Importante an koordinasyon ha butnga han operator han ekipahes ngan han mga tawohan han pasilidad.
Kapitulo Unom: Kataposan nga Pamaagi – Pagsulod ha Nakukulong nga Lugar .
An pagsulod ha limitado nga espasyo amo an ultimo nga paagi, nga gagamiton la kon an ngatanan nga iba nga mga paagi napakyas o diri mahihimo. Dako an mga peligro han pagsulod, upod na an mga peligro ha atmospera, paglamoy, ngan pagkahulog.
Kon kinahanglan an pagsulod, kinahanglan hul-os an pagplano. Kinahanglan sarihan ngan padayon nga bantayan an atmospera. Kinahanglan maghatag hin pirit nga bentilasyon. Kinahanglan mayda mga sistema hin pagkuha. Kinahanglan igbutang an mga standby nga mga tawohan ha pagluwas ha lugar nga masulod. Kinahanglan nga mabansay ngan masangkapan an mga tripulante nga masulod para han partikular nga mga peligro.
An pagsulod mismo in kasagaran nga ginbubuhat hin mga espesyalista nga mga kontratista nga mayda haluag nga eksperyensya ha trabaho ha limitado nga espasyo. Diri angay gamiton an mga tawohan han pasilidad para ha pagsulod labot la kon hira in ginbansay hin maupay ngan mayda mga gamit.
An buruhaton ha sulod han silo nag-uupod han pagbungkag han bara tikang ha igbaw tipaubos. An mga tripulante nagtitikang ha igbaw han bara ngan nagtatrabaho tipaubos, nagkukuha hin materyal ha kontrolado nga mga pagdugang. Ini nga paagi nakakapugong han tigda nga pagkahulog han materyal nga mahimo makalubong ha mga tripulante. Mahinay ngan metodiko an buruhaton.
An kahilawig han usa nga limitado nga espasyo nga pagsulod para han paglimpyo han mga bara mahimo magin mga oras o mga adlaw depende ha kadamu han materyal ngan ha kakurian han trabaho. An mga tripulante kasagaran nga limitado ha halipot nga panahon han pagtrabaho nga ginsusundan hin mga panahon han pagpahuway tungod han pisikal nga mga panginahanglan han pagtrabaho ha mga gamit ha pagpanalipod.
Kahuman nga mawara an bara, kinahanglan usisahon an silo para masiguro nga an ngatanan nga maluwag nga materyal in nakuha na ngan an mga bungbong ngan discharge system in aada ha maupay nga kondisyon. Kinahanglan makumpleto an entry permit ngan kaupod nga mga dokumento.
Kapitulo Pito: An Puno han Desisyon ha Pagpraktis .
An pito nga pakiana ha ubos in nagpoporma hin puno hin desisyon nga naggigiya han pagkasunod-sunod han baton han pagbara.
Pakiana uno ano nga klase hin pagbara ito? Arko o buho han ilaga? Paggawas o hataas? Nadukot o nagtig-a? Uga o basa? An mga baton an nagdidesisyon kon ano nga mga paagi an may-ada pinakahitaas nga posibilidad nga maglampos.
Pakiana ikaduha amo an ginsarihan ba naton an gawas nga epekto ngan pag-uyog? Kon diri, tikangi didto. Kun oo ngan waray kalampusan ha sakob han limitasyon han oras, padayon.
Ikatulo nga pakiana amo pwede ba naton baras an bara tikang hin usa nga pantalan hin pag-agi? Kun oo, sarihi an pag-rod o pag-lanso ha hangin. Kun diri, o kun diri maglalampos an pag-rodding ha sakob han limitasyon han oras, padayon.
Ikaupat nga pakiana mayda ba kita mga kanyon ha hangin o mga bulig ha agos nga makukuha? Kun oo, ibutang hira. Kon diri, o kon diri hira maglampos, padayon.
Pakiana ikalima mayda ba ngan kaangayan an mga gamit nga ginpapaandar tikang ha hirayo? Kun oo, pagpagios hini. Kun diri, o kun diri kinakarawat an oras han panguna, padayon.
Pakiana unom kinahanglan ngan talwas ba an pagsulod ha limitado nga espasyo? Kun oo, planoha ngan buhata an pagsulod. Kon diri, hunahunaa utro an nauna nga mga pitad.
An ikapito nga pakiana, nga angay igpakiana ha bug-os nga proseso, ano an aton mahihimo para diri na mautro ini nga pagbara? An baton han yana nga panhitabo in kinahanglan mag-upod hin plano hin paglikay.
An puno han desisyon in kinahanglan igdokumento komo sinurat nga pamaagi ngan repasuhon upod han grupo han pagmintinar antis mahitabo an mga bara. Ha tensyon han aktuwal nga panhitabo, an pagkaada dokumentado nga pamaagi nakakapugong ha grupo ha paglukso ngadto ha pinakaagresibo nga paagi hin madagmit hinduro o pag-iha hin maiha hinduro ha mga paagi nga diri nagios.
Kapitulo Walo: Pagpugong han Pagbalik-balik Durante han Pagbaton .
An pagbaton ha usa nga pagbara amo liwat an panahon ha pagtirok hin impormasyon para ha paglikay. An mga obserbasyon nga ginhimo durante han interbensyon mahimo magpakita han hinungdan.
Kon an pagbara tungod han pag-arko ha paggawas, bangin gutiay hinduro an kadaku han paggawas para ha materyal. Kon an pagbara tungod han pagtig-a han materyal durante han pagtipig, bangin kinahanglan ibanan an oras han pag-ukoy. Kon an pagbara in tungod han pagtirok han bungbong nga nahulog ha aragian han agos, bangin kinahanglan hin mga liner an mga bungbong o bangin kinahanglan dugangan an kaagsob han paglimpyo.
Sadang usisahon an materyal nga ginkuha tikang ha bara. An kahimtang hito naghahatag hin mga tigaman. Mas makuri ba ito kay han normal? Mas basa ba ito kay han normal? May-ada ba ito langyawanon nga mga butang? An mga baton nagtutudlok ha espisipiko nga mga paagi ha pagpugong.
An mga retrato ngan mga sukol nga ginkuha dida han pagbaton in kinahanglan igdokumento. Ini nga mga rekord in nagigin kaparte han kasaysayan han pasilidad ngan pwede ig-refer kun mayda kapareho nga mga pagbara o kun ginhuhunahuna an mga pamuhunan ha pagpugong.
Kapitulo Siyam: San-o Magtatawag hin Bulig .
Usa han pinakamakuri nga desisyon ha pagbaton han pagbara amo an kun san-o matawag hin bulig tikang ha gawas. An pagpahitaas ngan pag-ipit ha badyet mahimo magresulta ha mga grupo nga sarihan an mga paagi nga diri nira mahihimo o magpadayon ha diri-epektibo nga mga paagi hin mas maiha kay han sadang nira buhaton.
An hinungdan han bulig tikang ha gawas in kinahanglan igbasar ha oras ngan kabatiran. Kun waray pa mawara an bara ha sakob hin upat ka oras tikang han syahan nga pagbaton, kinahanglan igkonsiderar an propesyonal nga bulig. Kon an ginkikinahanglan nga paagi, sugad han mga garamiton nga ginpapaandar ha hirayo o pagsulod ha limitado nga espasyo, nagkikinahanglan hin espesyalista nga mga garamiton o pagbansay nga waray an pasilidad, tawag dayon.
An mga espesyalista nga mga parahatag hin serbisyo in mayda eksperyensya ngan mga gamit nga diri makakahatag hin katadungan han kadam-an nga mga pasilidad nga magtag-iya. Dako an ira gastos, pero mas dako an gastos han hilawig nga pag-undang. An desisyon ha pagtawag in kinahanglan igbasar ha ekonomiya imbes nga ha pag-alang ha pagkarawat han kapirdihan.
An oras han pag-una para ha bulig tikang ha gawas agsob nga pipira ka oras. An pagtawag hin temprano nangangahulogan nga mas temprano umabot an bulig. An paghulat nga tumawag nangangahulogan nga an bulig maabot ha urhi, ngan an pagbara in maiha na nga nalingkod nga waray masulbad.
Kapitulo Napulo: Katapos Malimpyo an Pagbara .
Diri pa kumpleto an buruhaton kon magtitikang utro an agos. An mga buruhaton katapos han pagbara an nagdidesisyon kon an silo in mabalik ha masasarigan nga operasyon.
Kinahanglan usisahon an silo para masiguro nga an ngatanan nga materyal in nakuha na tikang han ginbara nga lugar. An anoman nga nahibilin nga materyal mahimo magin hinungdan han pagbalik. An pag-usisa sadang mag-upod han pag-usisa han mga bungbong, aragian, ngan mga garamiton ha pag-awas kon may-ada ba kadaot.
An hinungdan han pagbara in kinahanglan igdokumento ngan repasuhon. Ano nga kahimtang an hinungdan han pagbara? Mababanabana ba ito? Mahimo ba unta ito mapugngan? An mga baton in kinahanglan igrekord ngan gamiton ha pag-update han kaagsob han paglimpyo o plano han pagpugong han pagmintinar.
An nabara nga materyal in kinahanglan kuhaon hin sampol ngan pag-eksamin. Bangin nagbag-o an mga kalidad hito durante han pagtipig. Kon an materyal diri na angayan para ha gintuyo nga paggamit hito, kinahanglan ilabog ito ha husto nga paagi.
Kinahanglan magkaada hin katitirok ha pagrepaso upod han grupo nga nagbabaton. Ano an nagtrabaho hin maopay? Ano pa an mas maopay pa unta nga mahihimo? An mga leksyon nga nahibaruan in kinahanglan ig-upod ha pamaagi han pagbaton han pagbara.
Ha katapusan, kinahanglan bantayan hin maupay an silo ha syahan nga pira ka oras ngan adlaw kahuman magtikang utro an agos. Posible an pagbalik kon nagpapabilin an nahibilin nga materyal o kon waray pa mabaton an mga kahimtang nga nagin hinungdan han pagbara.
Konklusyon
Diri malilikyan an pagbara han silo ha bisan ano nga pasilidad nga nagtitipig hin bulto nga materyales. An kaibahan han gindudumara hin maopay nga baton ngan han diri maopay nga gindudumara ginsusukol ha mga oras han pag-undang ngan yinukot ka dolyar nga gastos.
An pamaagi han puno han desisyon in naghahatag hin istraktura para han baton. Ginpupugngan hito an mga team ha pagsari hin mga pamaagi ha sayop nga pagkasunod-sunod. Nagbutang ito hin mga limitasyon han panahon para ha tagsa nga paagi. Ngan upod hini an klaro nga mga punto hin desisyon kun san-o mag-uuswag ngadto hin mas makusog nga mga interbensyon.
An yawi ha epektibo nga pagbaton ha pagbara amo an pag-andam. Idokumento an puno han desisyon antis mahitabo an usa nga panhitabo. Bansaya an grupo han pagmintinar ha tagsa nga paagi. Paghimo hin relasyon ha mga espesyalista nga parahatag hin serbisyo antes hira kinahanglanon. Pagmintinar han mga gamit nga ginkikinahanglan para han una nga linya nga mga pamaagi sugad han mga baras, mga vibrator, ngan mga koneksyon han hangin.
Kon may-ada gud pagbara, sunda an pagkasunod-sunod. Tikangi pinaagi hin simple nga mga paagi. Pag-uswag ngadto ha mas makusog nga mga paagi la kon napapakyas an mas simple nga mga paagi. Panawag hin bulig kon an kahimtang nalabaw ha kapasidad ha sulod. Ngan pirme kuhaa an nahibabaroan para han paglikay.
An pagbara nga nasusulbad ha sulod hin unom ka oras mas gutiay gud an gastos kay han pagbara nga naabot hin tulo ka adlaw. An kaibahan amo an pag-andam ngan disiplinado nga pagbuhat hin maupay nga gindisenyo nga plano hin pagbaton.
